涂层保护目前已在风电机组的防腐蚀方面得到广泛应用，如风电塔筒、风机叶片、轮毂、齿轮箱、发电机以及机架钢结构等零部件的表面。广东明阳风电产业集团公司研究院海上风电技术研究室主任詹耀高工指出，应当加强对风力发电机组的防腐技术，特别是海上风力发电机组防腐技术和应用的研究。风电项目开发商、风电机组设计制造商、涂料生产商、哈尔滨涂料厂涂装施工方、相关科研院所等机构在推动风电行业快速发展同时，也要着重研究和提高风电机组的防腐蚀与防护技术，努力将风电机组的防腐蚀技术提高到一个新的水平。在设计风电机组的防腐涂层结构时，既要考虑风电机组所处的大气环境、零部件材质、使用部位和装配要求等，又要考虑涂料供应商的产品配套性和系列化，同时应尽量在风电机组的同一项目、同一类型、黑龙江涂料厂 相同部件和部位采用同一涂料生产厂家的防腐涂料产品，从而确保风电机组的防腐技术和质量。如涂层厚度，针对不同地区和不同部件，所设计和施工的防腐涂层厚度应各不相等，“三北”地区的风电机组防腐涂层厚度一般为150～250μm，而在海洋(或潮间带)的强腐蚀环境中，防腐涂层厚度可加大到400μm左右，甚至可达到500μm以上，对于海上风电基础钢结构的防腐涂层厚度会更大。

    中国水电顾问集团华东勘测设计研究院在我国海上风电场设计领域占有近80%的市场份额，并承担了2010年首轮4个海上风电特许权项目的前期测风、地形测量、地质勘察、海洋水文观测及项目预可行性研究报告编制等工作。阴极保护等防腐蚀措施，且防腐蚀系统设计寿命一般不小于15a。

哈尔滨防水公司 据该研究院李炜博士介绍，海上风电场所处环境恶劣，尤其是深水离岸环境，因此对腐蚀保护的需求非常迫切，希望涂料行业能针对这一领域开展专项研究。水利部、交通运输部、国家能源局南京水利科学研究院腐蚀与防护研究室主任朱锡昶高工也认为，海上风电场腐蚀环境严酷，其钢结构相比沿海建筑物的腐蚀速度更快，严重影响设备使用寿命，而且还存在维修不便、维护费用高等特点 涂料厂，因此应采取有效的防腐措施。由朱锡昶高工主持制定的国家能源标准NB/T31006—2011《海上风电场钢结构防腐蚀技术标准》于2011年11月1日起实施，该标准规定了海上风电场钢结构(主要包括风力发电机组及变电站的固定式钢质支撑结构)表面预处理及涂料保护、热喷涂金属保护、阴极保护常用防腐蚀方法和相关技术要求，适用于海上风电场钢结构的防腐蚀设计、施工、验收和运行维护。标准将海上风电场钢结构腐蚀环境分为大气区、浪溅区、全浸区和内部区等部位，各部位要求但不限于增加腐蚀裕量、表面处理、涂料保护、热喷涂金属保护以及